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            山東創捷涂裝設備生產、加工工藝介紹

            發布時間:2021-07-02

            1.設備生產、加工工藝規范

            1.“借、看、提、辦、檢”五字方針要求,班前認真做好準備工作。
            2.借齊操作用圖樣、工藝文件(工藝規程、工藝守則)和量檢具、刀具。
            3.認真閱讀圖樣和工藝文件,看懂并熟記本工序的加工尺寸、加工或裝配基準、操作步驟、操作要點、工藝方法、精度、質量要求及檢測方法等??床欢牡胤?,可以提出問題,請技術人員講解。
            4.堅持按圖樣、按工藝文件、按技術標準(三按)規定的參數、步驟、方法、精度要求、質量要求等操作,確保工藝貫徹率百分之百。
            5.零件擺放整齊,加工表面不能接觸地面,裝配用高精度零件應放在工位器具內或用軟材料墊起,預防變形、磕、碰、劃傷和銹蝕,保持零部件及整機的工藝衛生。
            6.保證機械加工、涂漆、裝配及產品包裝工序質量合格,杜絕違紀的質量事故發生。
            7.零件應放置在專用工位器具內,加工面不著地,防止磕、碰、劃、傷、銹、臟、松,轉入下道工序前及出廠前應認真檢查清潔度。
            8.凡是機械加工的零件,在加工后應將鐵屑、毛刺及雜物清除干凈。
            9.零件涂漆前應清洗,表面干凈后才能進行涂底漆或刮膩子。
            10.零件加工和涂漆過程中,嚴格按操作規程進行,嚴禁野蠻加工。
            11.生產過程中零件運輸時,要采用各種工位器具和運輸工具,防止零件運輸中磕碰,禁止亂扔、亂放、野蠻裝卸等行為。產品儲運符合產品防護技術條件的要求。
            2.零部件生產檢驗檢測方法
            1.首檢
            首檢的時機
            a)剛上班或換班后加工出來的第一件產品。
            b)調整或更換設備后加工出的第一件產品。
            c)調整或更換工裝后加工出的第一件產品。
            d)改變工藝參數或操作方法加工的第一件產品。
            e)改變原材料、毛坯、半成品后加工的第一件產品。
            首檢的項目
            a)圖號與《機械加工路線單》是否相符。
            b)材料、毛坯、半成品與圖樣和工藝文件是否相符。
            c)檢驗材料、零件表面處理、配合部位的加工表面有無宏觀的缺陷。
            d)所檢驗的零件數量、前工序的加工質量合格與否。
            e)零部件的各項要求是否符合產品圖樣、工藝和技術標準。
            2首檢的方法
            操作者等人員首先自檢,合格則交質檢員專檢。質檢員專檢合格后方可繼續加工。不合格的,執行《不合格品控制程序》。對關鍵零部件和關鍵工序,應在《工序檢驗記錄》中填寫相應檢驗結果。對一般零部件,不做任何首檢記錄。
            3巡檢
            質檢員每天對至少進行一次巡回檢驗,檢查操作人員的操作和工夾量具、設備的情況以及產品質量是否滿足工藝要求等,抽查零部件是否合格等。對關鍵零部件和關鍵工序,在《工序檢驗記錄》中填寫相應檢驗結果。對一般零部件,不做任何巡檢記錄。發現問題,應和操作人員一起分析原因,拿出解決措施,在產品質量有保證的情況下方可繼續加工。
            4完工檢
            完工檢的項目
            a)核對加工件的全部加工程序是否全部完成,有無漏序、跳序現象存在;有無不同規格的零部件混入。
            b)核對零部件是否真正符合規范要求。
            c)檢查零部件的外觀,如零件的倒角、毛刺、磕碰、劃傷等。
            完工檢方法
            操作者在工序完成后,應對零部件全面自檢,合格后方可向質檢員交檢。質檢員必須對每道工序完工的零部件按抽樣方案進行抽樣檢驗。對關鍵零部件和關鍵工序,應在《工序檢驗記錄》中填寫相應檢驗結果。一般零部件,只在《機械加工路線單》上記錄合格與不合格的數量(不做任何檢驗記錄)。合格品則轉入下道工序,不合格品則執行《不合格品控制程序》。


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